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鐵皮螺旋管是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按必定的螺旋線的視點（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成的，它能夠用較窄的帶鋼出產(chǎn)大直徑的鋼管。
1、鐵皮螺旋管清洗使用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以抵達去除油、油脂、塵土、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐辦法。
2、運用鋼絲刷等東西對鐵皮螺旋管鋼材表面進行打磨，能夠去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手藝東西除銹能抵達Sa2級，動力東西除銹可抵達Sa3級，若鋼材表面附著健壯的氧化鐵皮，東西除銹成果不抱負(fù)，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗一般用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，鐵皮螺旋管管道防腐只選用化學(xué)酸洗，能夠去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗當(dāng)然能使表面抵達必定的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，而且易對狀況構(gòu)成污染。
4、鐵皮螺旋管除銹是通過大功率電機帶動噴（拋）射葉片高速改變，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴（拋）射處置，不只能夠完全肅清鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料兇狠沖擊和磨擦力的作用下，還能抵達所需求的均勻粗拙度。
螺旋風(fēng)管焊接前的準(zhǔn)備工作：
1、根據(jù)螺旋風(fēng)管板厚的形狀，可采用機械加工、等離子孤切、碳弧氣刨等方法對下料坡口進行加工。
2、同時為避免飛濺金屬造成傷害，所以在采用手工焊接、開槽、手工焊接的過程中，應(yīng)該在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。
3、如果是斜口型式其宜采用V型坡口，需采用較小的焊接電流，可防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。為了使接頭具有同樣的性能，它應(yīng)該按照“等成分”的原則對焊料進行焊接。
螺旋風(fēng)管的漏光法檢測：
漏光法檢測是采用光線對小孔的強力，對系統(tǒng)螺旋風(fēng)管嚴(yán)密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法是在一定長度的螺旋風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在螺旋風(fēng)管內(nèi)用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從螺旋風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在螺旋風(fēng)管外能觀察到光線，則說明螺旋風(fēng)管有漏點，并對螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)處進行修補。
系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的螺旋風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)螺旋風(fēng)管每10米接縫，漏光點不超過2處，100米接縫平均不大于16處;中壓系統(tǒng)螺旋風(fēng)管每10接縫，漏光點不超過1處，100米接縫平均不大于8處為合格。
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